风电行业解决方案

风机是由几大部件组合在一起的系统，主要有以下部件：

发电机

发电机是一多极永磁发电机，直接安装在轮毂上。磁铁提供转子励磁，所以不需要外励磁场，与带外励磁场的绕线转子比较，发电机的损耗可降低25%。定子外部装有冷却风扇，由空气冷却。定子绕组用真空压力浸漆（VPI）。通过有经过过滤的干燥循环空气,保证了发电机内的温度均匀，当密封处稍有泄漏时，保证发电机的内部为正压，因此灰尘和盐雾不可能进入到发电机内。

主轴承

主轴承是一特殊设计的大直径双列圆柱滚子轴承。非转动内环与发电机定子相连，转动外环安装在轮毂和发电机转子之间，轴承可承受轴向、径向、负荷以及弯矩。轴承配有一个全自动化的润滑系统，该系统由风机控制器监控。

机舱

机舱是一个紧凑的球墨铸铁结构，内部装有偏航机构，一个维护用的提升机和一个控制板，发电机和塔架通过法兰盘与机舱连接，铸铁件结构的几何设计能确保载荷最大限度地转移到塔架上，设计很简单。机舱顶部装标准无影灯。

轮毂

轮毂由球墨铸铁制成，安装在一个四点主轴承上，通过预应力球轴承将叶片与轮毂连接。因此在进行变桨距系统、变浆轴承和叶片根部（内部）维修时，可保证两个维修人员有足够大的工作空间。通过主轴承内圈能进入到轮毂内。轮毂重量为19吨，尺寸大小为3.8m×3.8m×3.7m, 轮毂内的电子元器件设计有防雷保护措施。

叶片

根据空气动力学最佳效率和对污物的最低敏感度原则，采用真空注入技术用玻璃钢/环氧树脂通过特殊工艺研制而成。每一叶片重量为4,600公斤，叶片长度为34.0米（按外部叶片底部直径为1.9米），最大弦长3.1米，共三片。 叶片上装有一个集成防雷保护系统。

塔筒

机舱安装在管状钢制塔筒上，塔筒受全防腐蚀保护。通过机舱底板上设置的铰链式，可从塔筒进入机舱，底部设有安全门。塔筒内配有多级扶梯、休息平台和照明灯。塔筒由三至四段构成。根据标准，塔架通过地基周围的接地回路与大地相连，根据土壤的情况，接地系统可适当调整以适应土壤条件。

变频器

采用变桨变速系统，并使用永磁同步发电机来提供高效、高品质电源。发电机产生的变频电能经整流、逆变成恒定频率（交流-直流-交流变换）的交流电，然后馈入电网（见单线图）。为使谐波电流最小、频率和电压稳定，采用全功率变频器。变频器按照风机输出功率与转速之间的函数关系来控制风机的功率；并使功率稳定在额定值（当风速大于额定值时）。叶轮的旋转速度由桨距控制并保持在特定的范围内，变频器和桨距控制作为一个“主-从”系统，无功功率是可控的，标准设定至0（cosφ=1）。设置的UPS系统能保证风机在电网电压跌落200msec的情况下，仍能正常运行。对于电网运营商来说，这些特性是非常重要的特点。

控制系统

控制系统的硬件由模块构成，控制室应该有足够的空间保证测量和操作的安全性，PLC控制器之间是通过光缆连接，以网络协议方式进行通讯。

为风电行业户外控制柜环境控制方案提供以下产品：

过滤风扇：

● 结构紧凑，设计合理，低噪音运作；

● 拥有高效的稳定性，连续使用时间更长；

● 能适应在恶劣空气环境下持续工作；

● 通风栅格独特设计，防止杂物及水份的渗入；

● 防护类别IP43可提高到IP54；

● 安装简便，不需螺钉，直接卡入即可，凹入的手把，更方便更换过虑

RK系列出口过滤器

● 通风栅格的独特设计，能防止杂物及水份的渗入；

● 安装简便，不需螺钉，直接卡入即可，凹入的把手，更方便更换过滤

R系列风扇及出口过滤器

顶装风扇

顶装超薄风扇

● 超薄外型设计，能最大限度节省你宝贵的空间

● 高风量排放，抽热更高效

● 顶部挡风外壳设计，能防止上面杂物的侵入

● 热空气有向上的特征，顶装风扇就为这个特征而特定设计，可高效排

机柜静音顶装风扇

● 较低噪音水平，非常适用于对噪声敏感的办公室区域

● 采用星型风扇提供强大的风量迅速驱散柜内热量

● 快速安装系统，只需在柜顶开个方孔，用四个随机附送的螺钉紧固

RL系列顶装风扇灯（散热照明一体化）

● 顶装风扇和控制柜的照明系统的完美组合

● 一个产品的简易安装迎来的是两种产品的散热和照明的功效

● 雷子克突破性的创新让电气柜的环境控制日臻完美

19"架装轴流风扇

19"架装横流风扇

内循环热点风扇

● 通过吸取和过滤柜外空气强有力地冷却机柜内的热元件

● 不同其它类型的风扇，架装横流风机提供高压的空气流

● 2U小尺寸设计，低噪音，随意安装在482.6mm(19")平面上

● 可以配合前排气出口过滤器使用达到对流效果

● 避免工业电气柜内元件热积累，支持激活其它电气柜环境控制产品，

保控制柜内的主要发热元件在可控的温度范围内运行

● 两个轴向的灵活控制，安装后无级调整风向，确保柜内热均匀

● 1U的小尺寸设计，低噪音，随意安装在482.6mm(19")的平面上

● 可以配合前排气出口过滤器使用达到对流效果

加热器及温、湿度控制器

H15, H30, H45, H60, H75, H100, H150 加热器

H200, H250, H400, H550 加热器

加热器用于电气柜潮湿需要保护的应用，或温度不能低于指定最小数值的场合。铝剖面机身设计形成的烟囱效应更平稳的释放热量。压力端子连接更节省时间和更简单的安装。凑的加热器保障电气柜免受潮湿的侵蚀，高性能集成的轴流风扇提供强大的空气循环，确保控制柜有一个平稳的温度环境，内置的端子连接器更加安全。

H1200 加热器

半导体自带风扇加热器保障电气柜免受潮湿的侵蚀，确保控制柜一个平稳的温度环境，内置的调节器用于设定电气柜理想的温度。

MT01, MT10 温度控制器

MT11 温度控制器

MT01温控器(常开)：常用于监控过滤风扇，热交换器或当温度超过设定数值时闭合电路输出信号。

MT10温控器(常闭)：常用于连接加热器，当温度达到设定数值时断开线路。个温控器含两个温度设定

常开触点：常用于监控过滤风扇，热交换器或当温度超过设定数值时闭合电路输出信号

常闭触点：常用于连接加热器，当温度达到设定数值时断开线路。

加热器和制冷设备可分别独立切换，避免传统切换引起的温度偏差。

MY11 温度控制器

TH05, TH06, TH07, TH08 温度控制器

机电式的温度控制器MY11用于在相对湿度超过65%时，通过控制加热器提高柜内环境露点，从而避免潮湿和腐蚀的发生。一个温控器控制制冷或加热设备，亦可同时使用把温度精确的控制到一定范围。

常开触点：常用于监控过滤风扇，热交换器或当温度超过设定数值时闭合电路输出信号。

常闭触点：常用于连接加热器，当温度达到设定数值时断开线路。承受高电流负载可直接拖动设备

再冷却无排系统

RS再冷却系统（风冷）

RS再冷却系统（水冷）

● 配合TAW气/水热交换器使用，用于需要高制冷量输出的情况，针对性的项目计划

● 特别适用于极端的环境条件下使用

● 在集中制冷的场合体现的更为经济

● 配合TAW气/水热交换器使用，用于需要高制冷量输出的情况，针对性项目计划

● 特别适用于不能用风冷的场合，高粉尘，毛绒性环境，如染料纺织行业，钢铁行业等

● 需配合RTB冷却塔和HT水泵一齐使用

● 再冷却系统与空气/水热交换器的完美组合特别适合于高温和高粉尘，腐蚀和油性的领域

● 对高热负荷的场合，集中制冷，事半功倍。

● 无需维护和低噪音的独特性能

● 风冷和水冷的再冷却系统

● 防爆管设计让电气工程师高枕无忧

● 活动连接处采用抗高压，抗折弯，自保温管路

● 顶装，侧装和横装迎合客户的需求

冷水无排系统

TAP板换式气/气热交换器(一体化式)

● 采用板换式结构设计的TAP热交换器具有高效率的热交换能力

● 能耗低，重量轻，外形美观大方

● 完全独立的两个空气循环系统，确保控制柜内空气洁净

● 结构简便，不会因过冷而结霜，免维护

● 可提供不同电压要求

气对气热交换器的特点是有一个交叉气流或逆向气流或

塑料铝铂散热器装置，该散热器装置能在机柜温度一旦超过

周围温度时就将热量分散掉，外部空气通过散热器的外循环

管槽被抽入，再通过内部循环管槽有效地冷却内部温度。两

个内外循环系统被小心地隔开，以便保持内循环的封闭性，

避免水、潮气和灰尘进入。热交换器在设计中应用了最先进的技术，以保证大的热传递能力。紧凑的设计使其有多种的外形，以适应各种电子机柜/机房的配套安装。